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Fertigungslösung für die Herstellung von Ölpipelines

Fertigungslösung für die Herstellung von Ölpipelines

Fertigungslösung für ÖlpipelinesMerkmale:1.Geeignet für Rohrdurchmesser: 2~60"2.Geeignet für Rohr-SCH:3~80mm3.Hohe Gesch;
Basisinformation.
Modell Nr.Fester Typ
ProduktionsumfangProduktlinie
Kundendienst bereitgestelltIngenieure stehen für die Wartung von Maschinen im Ausland zur Verfügung
HerkunftsortNanjing
Passend zum MaterialCS/Ss/as
SteuermodusSPS
Passend für Pipe Sch3~80mm
MarkennameNaec
Geeignet für Rohrdurchmesser. Reichweite2~60"
TransportpaketVerpackt im Container
SpezifikationSGS, ISO9001: 2008
WarenzeichenNAEC
HerkunftChina
HS-Code85153190
Produktionskapazität200 Sätze/Jahr
Produktbeschreibung
Lösung zur Herstellung von ÖlpipelinesMerkmale: 1.Geeignet für Rohrdurchmesser: 2~60"2.Geeignet für Rohr-SCH:3~80mm3.Hohe Geschwindigkeit und präzise Schneidverarbeitungseffizienz und -wirkung4. Verschiedene Arten von Fasentypen, einschließlich Einzel-V, Doppel V- und J-Typ5. Motorisierte Multifunktionsmontage garantiert Montagegenauigkeit6.Förderband-Handhabungssystem verbessert die Handhabungseffizienz7.WIG/RMD-MIG/MAG/FCAW/SAW-Schweißverfahren verfügbar8. Automatische Rohrschweißrate: Bis zu 80 %9 .Mit Produktionsmanagement-Software abgestimmt sein
NAEC versteht sich als Experte für die Herstellung von Rohrspulen. Unsere Systemdesignfähigkeit ist in der Lage, den Personalverbrauch des Benutzers von einer Einheit Dia zu minimieren. Zollfertigungsarbeiten. Unsere Konstruktionsfähigkeit kann bis zu 0,142 Arbeitsstunden/DI betragen. Dies bedeutet, dass die Gesamtproduktivität im automatischen Fertigungsmodus bis zu 15-mal höher sein kann als im herkömmlichen manuellen Modus. Unsere Lösung deckt die Fertigung verschiedener Materialien wie CS, S. S. ab , Legierter Stahl, Duplex-SS usw., ab Rohrdurchmesser. 2" bis 60". Darüber hinaus kann unsere automatische Schweißstation automatische WIG-/RMD-MIG-Wurzeldurchgänge sowie WIG-/RMD-MIG-/MIG-/SÄGE-Füll- und Kappendurchgänge durchführen. Wir bieten nicht nur eine effektive Lösung für die Herstellung von Rohrspulen, sondern auch eine schnelle Rohwerkstattlösung für den Aufbau Materialvorfertigung, fertige Spulen. Lösung für zerstörungsfreie Prüfungen, die den gesamten Produktionskonstruktionszyklus beschleunigen und die Projektqualität garantieren kann. Basierend auf der oben genannten Fähigkeit ist unser System zur Herstellung von Rohrspulen weltweit anerkannt und wird von vielen namhaften Auftragnehmern auf der ganzen Welt eingesetzt Weltweit aufgrund der hohen Effizienz und der guten Produktionsqualität sowie vor allem der Vorteile der Einsparung von Arbeitskräften. Wir haben großes Vertrauen in die Bereitstellung professioneller Lösungen für Ihre Werkstatt zur Herstellung von Rohrspulen. Es gibt zwei Arten von Systemen zur Herstellung von Rohrspulen: den festen Typ und den Containertyp. Der feste Typ eignet sich besser für die Fertigung mit hoher Arbeitslast und kann eine höhere Automatisierungsrate erzielen. Der Containertyp eignet sich besser für die Fertigung vor Ort. Das Werkstatt-Rohrleitungs-/Rohrspul-Fertigungssystem

Maschinen zur Herstellung von Rohrspulen

1

All-in-One-Maschine zum Schneiden und Anfasen von Rohren

>Geeignet für Rohre, die nicht größer als 8 Zoll sind, maximale Dicke: 20 mm

>Schneidleistung: 100 Mal/8 Stunden

>SPS-Steuerung mit automatischer Messung, um den gleichen Verarbeitungszyklus zu gewährleisten

>Weit verbreitet für CS/SS-Produktionslinien mit kleinem Durchmesser

2

Hochgeschwindigkeits-Bandsägen-Schneidemaschine

>Drei Modelle verfügbar (16-Zoll-Typ, 24-Zoll-Typ, 48-Zoll-Typ)

>SPS-Systemsteuerung; Selbstmessfunktion mit Genauigkeit: ± 0,5 mm

>Verwendung eines hydraulischen selbstzentrierenden Spannfutters

>Das Schneiden eines 24-Zoll-Rohrs mit einer Dicke von 25 mm dauert nur 6 Minuten

>Weit verbreitet für CS/SS-Produktionslinien.

3

Hochgeschwindigkeits-CNC-Rohrenden-Anfasmaschine

>Automatisch selbstzentrierendes Spannfutter

>Einfache V-, Doppel-V- und U-Fase

>Kann mit einer Vorrichtung zum Drehen des Rohrendes kombiniert werden

>Hochgeschwindigkeits-Abschrägung: Beispielsweise dauert es nur 2,5 Minuten, um eine 37,5-Grad-Abschrägung für ein SS-Rohrende zu erhalten (Durchmesser: 610 mm, Dicke: 25 mm).

>Mehrere Modelle verfügbar: 16",24",32",48"

4

Zwei-/mehrachsige CNC-Brenn-/Plasmaschneidmaschine>Hocheffizientes Rohrschneiden mit automatischer Selbstmessfunktion, Rohrendenanfasung und Schnittlinienprofilierung für Haupt- und Abzweigrohr.

>Fünf-/mehrachsige Schneidemaschinen können kompliziertere Konturen mit verschiedenen Fasentypen profilieren

>Standardmaschine geeignet für Rohre, die nicht größer als 24 Zoll sind

5

Multifunktionale Rohrmontagestation

>Geeignet für Flansch-, Winkel-, T-Stück-, Reduzierstück-zu-Rohr- und spezielle T-Verbindungsverbindungen.

>Leichte Ausführung (manuell) und schwere Ausführung (motorisiert) sind erhältlich.

>Verschiedene Typen verfügbar, 8-Zoll-Typ, 24-Zoll-Typ, 32-Zoll-Typ, 48-Zoll-Typ, 60-Zoll-Typ

6

Automatische Rohrschweißstation

>Mit zwei Schweißköpfen

>WIG/MIG/SÄGE sind optional

>SPS-Systemsteuerung und WPS programmiert

>Max. Der Wirkungsgrad des Reichweitenschweißkopfes kann 400 D.I/8 Stunden betragen, sogar bei Verwendung der WIG/MIG-Technologie.

>Verschiedene Typen verfügbar, 8-Zoll-Typ, 24-Zoll-Typ, 32-Zoll-Typ, 48-Zoll-Typ, 60-Zoll-Typ

7

Förderband-Handhabungssystem

>Wird für den bequemen Transport von Rohren während der Herstellung von Rohrspulen verwendet.

>Seine Geschwindigkeit ist zwischen 2 m und 20 m/min einstellbar.

Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte, vielen Dank!

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